蘇州斯威爾德塑業(yè)始終奉行“科技鑄造品質(zhì)良好，品質(zhì)引導(dǎo)潮流，服務(wù)追求，人才開創(chuàng)未來”的經(jīng)營理念，所提供的吸塑制品加工深受需求群體的歡迎，現(xiàn)在已是一家具有服務(wù)特色的公司。公司主要是以來料，模具加工等的貿(mào)易形式為主要經(jīng)營方向，內(nèi)部機(jī)制健全機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，管理體制靈活，具有廣闊的發(fā)展前景。

無錫厚片吸塑加工-為您推薦靠譜的吸塑制品加工服務(wù)。 蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的江蘇省，有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司憑借多年嚴(yán)格的規(guī)范化管理，現(xiàn)已發(fā)展成為可靠性的吸塑制品加工企業(yè)，以“誠”和“信” 為基本經(jīng)營理念，以用戶滿意為服務(wù)宗旨，致力于吸塑制品加工項(xiàng)目。可靠設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，是我們對客戶的保障。

吸塑機(jī)的功能非常強(qiáng)大，這一點(diǎn)從它的成型原理上能看得出來。

吸塑機(jī)是利用真空氣壓的原理，先將片材（卷材或者板材）進(jìn)行加熱，烤軟之后放到模具上面，真空泵抽真空，通過模具真空眼，將模腔內(nèi)部的空氣排出。材料吸附在模具上成型，冷卻后定型。

如此來說，吸塑機(jī)能做的塑膠種類非常多。按照材料厚度和行業(yè)來分可以分為：

1. 薄片吸塑件。各種吸塑包裝外殼、食品藥品托盤、水果糕點(diǎn)盒、日用化妝品內(nèi)襯、一次性餐盒餐具、電子工業(yè)托盤、冷卻塔填料、飲料杯蓋、

2. 厚片吸塑件。

汽車行業(yè)：汽車門板、頂棚、保險(xiǎn)杠、儀表板、車頂箱、大包圍、腳墊、后備箱墊、輪眉、晴雨擋、防水膜、通風(fēng)管、帳篷蓋、儀表蒙皮等。

機(jī)箱機(jī)殼：醫(yī)療器械外殼、美容儀外殼、冰箱內(nèi)膽、冰箱門內(nèi)襯、飲水機(jī)內(nèi)膽、保育箱、吸塑玩具外殼、農(nóng)機(jī)外殼等、太空艙外殼；

物流托盤隔板：汽車零部件隔板、物流周轉(zhuǎn)托盤、貨運(yùn)棧板；

廣告衛(wèi)浴：亞克力浴缸、廣告吸塑字、化妝臺、日光燈罩、標(biāo)識標(biāo)牌、交通標(biāo)志、廣告燈箱等；

箱包產(chǎn)品系列：如吸塑拉桿箱外殼、車頂行李箱外殼、汽車帳篷外殼、工具箱、漁具包外殼等。

其他產(chǎn)品系列：如吸塑皮劃艇、透明小艇、飛機(jī)小餐桌、PC牌、道路反光鏡鏡面等。

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吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑成型機(jī)原理

吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

其機(jī)器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。

而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。

吸塑機(jī)主要應(yīng)用

塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)

食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒)

醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)

工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。

厚片吸塑的自動化成型特別適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，因?yàn)樗鼜脑系匠善氛麄€(gè)過程都實(shí)現(xiàn)了自動化操作，所以效率高，質(zhì)量也比較穩(wěn)定。只是在產(chǎn)品的尺寸方面會受到機(jī)器的限制，只能滿足規(guī)定范圍內(nèi)尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)。本文整理了部分關(guān)于厚片吸塑的優(yōu)缺點(diǎn)相關(guān)知識。

優(yōu)點(diǎn)一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。? 厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對大批量的制件，制品能達(dá)到非常?薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm?，對于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。?

三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。吸塑托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。

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